作為一種能分解難溶物質的密閉容器,
水熱合成反應釜采用不銹鋼精加工而成??稍阢U、銅、鎘、鋅、鈣、錳、鐵、汞燈重金屬測定中應用,還可作為一種耐高溫耐高壓防腐高純的反應容器。
由于水熱反應釜耐腐蝕性能優良,因此比較受歡迎。不少化工廠關心其損壞修復的實用方法,今天小編了整理一下水熱合成反應釜的修補方法如下:
合成樹脂材料具有較高的化學穩定性和良好的物理機械性能,利用這些合成樹脂材料修補化工搪瓷設備,工藝簡單、費用低、修理時間短、耐腐耐磨。一般合成樹脂材料與搪瓷表面粘結力較小,如酚醛樹脂,常溫條件下固化粘結力為1.7MPa,而搪瓷反應釜在100℃時產生的溫差應力就達1.5MPa。
因此,用粘結劑修補水熱合成反應釜就需要解決兩個問題,即提高自身粘結強度和減少溫差應力。
1、提高自身粘結強度:首先要提高膠粘劑的物理機械性能,修補反應釜時常用環氧酚醛混合膠泥,主要考慮酚醛樹脂可作為環氧樹脂的活性增韌劑,又可提高膠泥的耐溫耐腐性能。在混合膠泥中加入丁睛膠或丁基膠,提高膠泥的柔韌性能。為降低膠泥的粘度,考慮到稀釋劑的揮發,采用690或501活性稀釋劑代替丙酮,并加人氧化鋁粉,提高了樹脂的粘結強度。
2、減少溫差應力:高溫下樹脂進一步固化產生收縮力,粘結強度明顯降低,采用預應力施工,來減少溫差應力,取得了良好效果,修補壽命提高4個月以上。所謂預應力施工是將設備預熱后再粘結的方法。
這樣當水熱合成反應釜降到常溫時,由于殼體和粘結劑的收縮系數不同,產生了一定的應力—預應力。當設備在使用中溫度發生變化時,首先抵消了這部分應力,隨著溫度的繼續升高,產生的新應力相對就小,從而減少了溫差應力的影響。